電磁壁掛爐加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)備中最廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱技術(shù)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是法拉第感應(yīng)定律的一種應(yīng)用形式。
其本質(zhì)就是利用電磁感應(yīng)在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達(dá)到加熱金屬的目的，從而杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾，是一種環(huán)保，國家提倡的加熱方案。
電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。
變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率。
優(yōu)勢(shì)：
普通加熱圈加熱方式：
接觸式熱傳遞加熱。
1、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。
2、加熱必須通過接觸方式傳遞熱能。
3、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。
4、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。
5、加熱圈損耗大，壽命短。
電磁感應(yīng)加熱：
非接觸電磁感應(yīng)加熱。
1、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。
線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。
2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。
3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效。
4、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。
5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。
安裝步驟：
電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡單
1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理一下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）
2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。一定要跟工廠電工或領(lǐng)班交流，確認(rèn)。
3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率。可以結(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄
4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長度，固定
5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程
6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問題一一解決， 沒問題后在整機(jī)測(cè)試
7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。
為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱器已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單,用戶可按說明自行調(diào)試。
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