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導(dǎo)致電磁加熱器停機的十大原因

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-12-27

導(dǎo)致潁上電磁加熱器停機的十大原因：

1、潁上電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致潁上電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了潁上電磁加熱器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是線圈溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使潁上電磁加熱器不能工作。

8、潁上電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、潁上電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致潁上電磁加熱器不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使潁上電磁加熱器不能正常工作。

另外，挑選線圈時，還要考慮潁上電磁加熱器線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由潁上電磁加熱器使用條件決定的。在實際選配過程中，首先要根據(jù)用戶的加熱需求來確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道潁上電磁加熱器的輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后是現(xiàn)場的溫度情況，散熱情況等考慮潁上電磁加熱器耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二、線圈繞制：表面看來，線圈繞制這一工作似乎是最沒技術(shù)含量的，但實際上并沒有想象中的那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的潁上電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不一樣的，只有實際電感量和理論值一樣，才能保證潁上電磁加熱器的功率最大化。例如，一臺30KW的潁上電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其實這臺設(shè)備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三、適用現(xiàn)場：潁上電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場使用情況的復(fù)雜。在潁上電磁加熱器眾多的使用領(lǐng)域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每一個行業(yè)的應(yīng)用場景都不同，就是同一個行業(yè)中，每一個客戶的使用現(xiàn)場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是一種不同使用場景有不同繞法的非標(biāo)配件。所以如果想找好的值得信任的潁上電磁加熱器廠家，就找合拓科技！品質(zhì)好值得信賴！

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