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導(dǎo)致電磁加熱器停機(jī)的十大原因

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-12-27

導(dǎo)致余江電磁加熱器停機(jī)的十大原因：

1、余江電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致余江電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了余江電磁加熱器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是線圈溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測(cè)試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使余江電磁加熱器不能工作。

8、余江電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、余江電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致余江電磁加熱器不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使余江電磁加熱器不能正常工作。

另外，挑選線圈時(shí)，還要考慮余江電磁加熱器線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由余江電磁加熱器使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，首先要根據(jù)用戶的加熱需求來確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道余江電磁加熱器的輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后是現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮余江電磁加熱器耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二、線圈繞制：表面看來，線圈繞制這一工作似乎是最沒技術(shù)含量的，但實(shí)際上并沒有想象中的那么簡(jiǎn)單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的余江電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不一樣的，只有實(shí)際電感量和理論值一樣，才能保證余江電磁加熱器的功率最大化。例如，一臺(tái)30KW的余江電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其實(shí)這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三、適用現(xiàn)場(chǎng)：余江電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在余江電磁加熱器眾多的使用領(lǐng)域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每一個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同一個(gè)行業(yè)中，每一個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是一種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。所以如果想找好的值得信任的余江電磁加熱器廠家，就找合拓科技！品質(zhì)好值得信賴！

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